同行都知道，yamaha贴片机速度越快，贴装精度越高，质量越好，那么yamaha贴片机的几大步骤，你又知道几个呢？下面龙合小编为大家介绍一下：

1.模板：根据所设计的PCB加工模板。一般模板分为化学腐蚀，铜模板或不锈钢模板，激光切割不锈钢模板。

2.漏印：作用是用刮刀将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的贴装做前期准备。所用设备为丝印机或手动丝印台，刮刀，位于SMT生产线的最前端。

3.贴装：作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，真空吸笔或专用镊子，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4.回流焊接：作用是将焊锡膏熔化，使表面贴装元器件与PCB牢固焊接在一起以达到设计所要求的电气性能并完全按照国际标准曲线精密控制。所用设备为回流焊机，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5.清洗：其作用是将贴装好的PCB上面的影响电性能的物质或对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去，若使用免清洗焊料一般可以不用清洗。

6.检测：其作用是对贴装好的PCB进行装配质量和焊接质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测仪（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，配置在生产线合适的地方。

7.返修：作用是对检测出现故障的PCB进行返工修理。所用工具为烙铁、返修工作站等。同时也可采用回流焊机进行设置后可无损伤返修

yamaha贴片机的七个步骤，so easy！